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都說MES系統(tǒng)能提高生成率,真的嗎?怎么做到的?

發(fā)布時間:2021-06-26 10:23:06    來源:用友U8官微

對于制造企業(yè)來講,生產(chǎn)單元——車間是其核心組織,因為生產(chǎn)活動以及生產(chǎn)效率關(guān)乎企業(yè)是否能夠獲取收益、是否有盈利等涉及生存及發(fā)展的根本性問題。因此,如何提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本是制造型企業(yè)永恒不變的追求。

那么,讓我們回到我們標題的問題,MES真的能有效提高生產(chǎn)效率嗎?答案是肯定的。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)控車間現(xiàn)場作業(yè)的全程監(jiān)控,通過軟硬一體實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集、制造過程自動協(xié)同,最終實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)過程的透明化和智能化,也因此削減了一些不會產(chǎn)生附加值的動作,能有效推動工廠的高效運轉(zhuǎn),提升車間現(xiàn)場效、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)質(zhì)量,從而達到降制造成本的目標。

制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System,簡稱MES),通過對車間人、機、料、法、環(huán)、質(zhì)等生產(chǎn)要素進行全面管控,實現(xiàn)了制造數(shù)據(jù)共享、制造過程管控、與底層自動化設(shè)備的PLC/DCS 打通,實現(xiàn)企業(yè)精益化制造和數(shù)智化管理。

既然答案是肯定的,下一步我們來分解一下,MES是怎么做到提高生產(chǎn)效率的。首先,我們分析一下到底有哪些關(guān)鍵因素能直接或間接地影響到生產(chǎn)效率?

· 計劃管理:計劃和產(chǎn)能是否匹配?計劃安排是否可執(zhí)行?

· 工藝過程:工藝品質(zhì)標準是否明確?工藝設(shè)置能否保障生產(chǎn)過程高效流轉(zhuǎn)?

· 生產(chǎn)材料:生產(chǎn)材料能否在需要的時間點和需要的數(shù)量滿足生產(chǎn)所需?

· 人員技能:工人的配置結(jié)構(gòu)以及熟練程度、技術(shù)水平能否達到生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量所需?

· 設(shè)備工裝:生產(chǎn)設(shè)備的故障率是否合理?其維修保養(yǎng)是否規(guī)范?是否能保障高效生產(chǎn)?

· 現(xiàn)場物流:倉庫與收發(fā)銜接是否順暢?配料合格率及效率是否達標?現(xiàn)場物料標識和存放是否清晰?

針對這些關(guān)鍵因素、關(guān)鍵問題,MES系統(tǒng)結(jié)合JIT 精益生產(chǎn)和智能化管理理念,一方面實現(xiàn)了ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享、業(yè)務(wù)協(xié)同;另一方面,與車間底層自動化設(shè)備的PLC/SCADA 等系統(tǒng)打通。這樣就真正做到了對車間人、機、料、法、環(huán)、質(zhì)等生產(chǎn)要素進行全面管控,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實時、自動采集,進而利用數(shù)據(jù)優(yōu)化生產(chǎn)排程、工藝過程、質(zhì)量標準和物料管控,利用新技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)來全面打造數(shù)字化、智能化車間。

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· 數(shù)據(jù)采集自動、智能

MES系統(tǒng)利用IoT物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),支持條碼、 RFID、圖像、語音輸入等各類采集手段,對數(shù)控設(shè)備甚至實現(xiàn)全自動、智能化數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)采集實時、準確、客觀、高效。

· 制造數(shù)據(jù)實時、透明

MES系統(tǒng)讓生產(chǎn)管理人員可實時查看物料及設(shè)備準備情況、工序狀態(tài)、在制品信息、質(zhì)檢信息和工人排班等內(nèi)容,提高管理效率。

· 數(shù)據(jù)和信息高效傳遞

MES系統(tǒng)讓管理人員實時掌控生產(chǎn)中的任何信息數(shù)據(jù),及時對數(shù)據(jù)進行處理,減少因信息溝通帶來的效率低下和成本浪費。

· 生產(chǎn)要素高效協(xié)同

MES系統(tǒng)讓設(shè)備、物料、工藝、人員等可以提前獲知相關(guān)生產(chǎn)任務(wù),依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)各生產(chǎn)要素有效協(xié)同、自動連接和可追溯,提升作業(yè)效率和協(xié)同效率。

· 流程優(yōu)化與固化

MES系統(tǒng)可以幫助管理者借助智能分析和自主學(xué)習(xí)能力來優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)流程,并在系統(tǒng)中固化下來,從而減少流程管理的成本、避免因流程引發(fā)的生產(chǎn)浪費,提升生產(chǎn)效率。

· 智能分析和智慧決策

MES系統(tǒng)在大量數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上,可對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行深度分析和挖掘,分析的智慧性和效率有了極大的提升;用數(shù)據(jù)做生產(chǎn)決策做支撐,輔助管理者高效正確地決策。

制造業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的基石,隨著信息技術(shù)、新能源、新材料等領(lǐng)域的革命性突破和交叉融合,正在引發(fā)新一輪產(chǎn)業(yè)變革。而德國工業(yè)4.0、美國先進制造、中國制造2025 等一個個國家級戰(zhàn)略的部署也在加快推動此輪產(chǎn)業(yè)變革。

由此可以看出,無論是增效降本、還是改善客戶服務(wù),制造企業(yè)部署MES系統(tǒng)是大勢所趨。通過MES系統(tǒng)都能有效地解決生產(chǎn)車間出現(xiàn)的問題,幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、提升核心競爭力。


那么,應(yīng)該如何正確引入MES系統(tǒng)呢?


MES首先是車間自動化、車間業(yè)務(wù)管理、部門間協(xié)同發(fā)展到一定階段后的自然需求,其次,MES系統(tǒng)的功能設(shè)計必須匹配不同行業(yè)、不同客戶的需求。

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用友針對成長型企業(yè)智能制造升級需求,基于UAP 整合社會專業(yè)資源,推出成長型企業(yè)MES 智能工廠解決方案,為成長型企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級提供更加專業(yè)、更加靈活的一站式解決方案,廣泛適應(yīng)于不同發(fā)展階段的成長型企業(yè),大大降低成長型企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型成本。

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根據(jù)近百萬的用戶實踐,用友為成長型企業(yè)規(guī)劃出了如下圖所示的智能工廠由標準到高級的分步建設(shè)路徑,企業(yè)可以根據(jù)自己的數(shù)字化基礎(chǔ)水平,選擇自己的應(yīng)用層次,通過從MES1 到MES3 的分步建設(shè)路徑,找到最適合自己的智能工廠升級路線圖。

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MES系統(tǒng)的價值已經(jīng)得到共識,

他人(企)已經(jīng)行動了,您還在觀望嗎?

歡迎大家在本文下面留言,

建議、質(zhì)疑、問題……都歡迎?。?!


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